Proces kontrole kvaliteta maziva

Подмазивање је процес који се јавља у свакој индустрији. Контрола квалитета мазива је најважнији део система подмазивања. Армор Лубрицантс производи врхунска аутомобилска и индустријска мазива користећи напредну технологију. Пружа најбоље услуге мазива у класи и модерна мазива за савремена возила.

У различитим применама, мазива могу имати различите квалитете. Нека мазива захтевају више температуре за примену, док су друга дизајнирана за одређене машине. Промене температуре или нивои влажности такође могу утицати на перформансе мазива. Компаније треба да изаберу право мазиво за своје специфичне потребе како би избегле проблеме.

Процеси контроле квалитета подмазивања

Процес контроле квалитета подмазивања је најважнији део система подмазивања. Осигурава да сви делови система раде исправно и доследно, као и да нема цурења или проблема са контаминацијом у било којој области.

Добар процес контроле квалитета мазива укључује:

Проверите да ли постоје потенцијални проблеми пре него што се догоде и редовно одржавајте своју опрему како бисте обезбедили одговарајућу контролу квалитета мазива. Ово ће вам помоћи да идентификујете проблеме пре него што компромитују систем или проузрокују штету. Можда имате неисправну заптивку или заптивку у једном од ваших лежајева ако уље цури из вашег мотора када се недавно није користио. Сазнајте колико често стручњак треба да проверава и одржава одређене компоненте.

Постоји неколико врста процеса контроле квалитета подмазивања. Најчешћи је процес инспекције „у процесу“, који укључује визуелне и невизуелне инспекције како би се осигурало да производи испуњавају спецификације. Ова врста инспекције се користи у свим главним производним процесима укључујући бризгање, екструзију и ливење под притиском.

кључне компоненте процеса контроле квалитета подмазивања:

Важно је да све компоненте раде исправно и да се проблеми идентификују што је пре могуће.

Ефикасан програм контроле квалитета подмазивања захтева следеће кораке:

• Дефинишите захтеве производа за ваш систем мазива (нпр. минимални вискозитет и хемијска стабилност).
• Сазнајте која ће вам опрема бити потребна за ово (као што су лабораторијска опрема, тестни штандови, итд.).
• Идентификујте одговарајуће методе тестирања за процену перформанси сваке компоненте у нормалним и абнормалним условима. Сакупите узорке од сваке компоненте како би се могли правилно проценити. Успоставити стандардне оперативне процедуре за узорковање и припрему компоненти за тестирање.

Како имплементирати процес контроле квалитета подмазивања

Као део процеса контроле квалитета мазива, контрола квалитета је важна. Мазива треба да се испоручују на лицу места са одговарајућим вискозитетом, базним уљем, карактеристикама перформанси и циљевима чистоће контаминације. Такође их треба прегледати пре него што стигну на пристаниште.

Постоји неколико корака за имплементацију програма контроле квалитета мазива.

• Први корак је да идентификујете обим програма, а други је да одредите коју врсту мазива ћете тестирати и колико често ће се тестирати.
• Треће је да развијете ефикасан процес обуке за ваше особље које ће спроводити процедуре тестирања.
• Постоје и неке основне смернице које се морају поштовати како би се осигурало да се сви тестови изводе исправно и доследно.

Закључак

Армор Лубрицантс производи врхунска аутомобилска и индустријска мазива користећи напредну технологију. АПИ (Америцан Петролеум Институте) га је сертификован за стандарде ИСО 9001, ИСО 14001 и ИСО 45001. Данас компанија пружа најбоље услуге мазива у класи и модерна мазива за савремена возила.

У Армор Лубрицантс, нудимо пуну линију мазива за потребе подмазивања и заштите ваше опреме. Сваки производ је дизајниран да испуни специфичне захтеве за температурни опсег, вискозитет и хемијску стабилност. Такође имамо комплетну линију адитиви за мазива који се користе за побољшање карактеристика перформанси или продужење века трајања ваших мазива.

Боја игра виталну улогу за произвођаче и потрошаче мазива јер је примарни метод идентификације специфичне врсте производа. Нека индустријска мазива имају читав распон боја, што указује на ниво префињености, врсту основне залихе и пакет адитива. Праћење боје производа током производње такође може упозорити произвођаче на потенцијалну контаминацију или погрешну обраду.

Шта су стандарди боја и зашто су важни?

Постоји више метода испитивања за мерење боје производа за подмазивање и одржавање контроле квалитета током производње. Произвођачи морају пажљиво пратити боју током пречишћавања како би одмах ухватили све недостатке, минимизирајући количину изгубљеног времена, материјала и рада ако дође до грешке. Једна од најтачнијих и најпоузданијих метода мерења боје мазива је спектрофотометрија.

Пошто су производња и рафинација мазива сложени, компаније користе индустријске стандарде како би осигурале да њихови производи испуњавају неопходне спецификације боја. Неке од примарних скала боја за анализу мазива и других нафтних производа укључују Саиболт и АСТМ Д1500 стандардне методе испитивања. Ове ваге раде на распону боја од светле до тамне.

Док методе визуелног поређења и дијаграми боја могу послужити потрошачима у идентификацији специфичног типа мазива, произвођачи морају користити напредније технике како би осигурали бољу тачност. Спектрофотометри могу да измере тачну боју вашег мазива и пруже прецизно поређење боја са било којом од ових скала.

Испуњавање индустријских стандарда боја за мазива

Пошто многи спектрофотометри долазе у преносивим дизајнима, они су савршени мерни алати за процену мазива на производном поду или у лабораторији. Произвођачи могу да користе ове инструменте у свим фазама обраде како би осигурали да њихова мазива испуњавају неопходне захтеве за боју и друге критеријуме производње пре него што напусте врата. Неки спектрофотометри се испоручују са претходно напуњеним АСТМ Д1500 и Саиболт скалама, што омогућава брзу имплементацију у ваш систем контроле квалитета.

ХунтерЛаб нуди неколико уређаја за поуздано и прецизно мерење мазива и производа на бази нафте, укључујући наш Виста® спектрофотометар. Са интерфејсом који је једноставан за коришћење, Виста® обезбеђује брза и прецизна мерења без потребе за рачунаром или другим додацима. Такође укључује функцију замагљивања за идентификацију честица, загађивача и других елемената који утичу на квалитет производа.

Функција мазива је прилично једноставна када размислите о томе.  Углавном се ради о смањењу трења између покретних делова и површина, али подмазивање такође игра безброј других улога, укључујући смањење хабања опреме, повећање вискозитета, заштиту од корозије, смањење контаминације померањем страних честица и дистрибуцију топлоте. 

Без обзира да ли управљате флотом или сервисирате машинерију на терену, потреба за одговарајућим подмазивањем на својој опреми је кључна за максималну ефикасност и ограничавање застоја. Ово постаје изазов, с обзиром на широк спектар доступних мазива и број модела камиона и опреме. Неопходно је ускладити одговарајуће мазиво са спецификацијама сваког произвођача.

Мазива нису једна величина за све, тако да је важно да се образујете о основним врстама подмазивања и да се осврнете на неке савете за одабир правих мазива за вашу специфичну опрему. 

Врсте мазива

Постоји много варијанти и формулација индустријских мазива од којих је сваки дизајниран да задовољи различите примене са специфичним прописима и стандардима. 

Уљна мазива, најчешће коришћени тип мазива због његове употребе у већини моторних возила на путевима данас, је на течној бази и користи се за премазивање зупчаника унутар мењача и мењача, подмазивање мотора возила и других компоненти машина како би се смањио вискозитет и спречило прегревање услед превеликог трења.  Уљна мазива су доступна у конвенционалним формулама, добијеним од сирових уља са адитивима, као и у синтетичким и полусинтетичким формулама, које имају своје предности, али су скупље.

Маст, получврсто мазиво које се састоји од базе минералног или биљног уља, згушњивача и адитива за побољшање перформанси је високо вискозно.  Маст се наноси на површину у конзистенцији попут пасте и утрља у површину да би се прекрила филмом подмазивања.  Масти су применљиве на различите машине, операције и услове, као што су каблови, клизни лежајеви, котрљајући лежајеви, линеарни лежајеви, куглични завртњи, клизни путеви и заптивке. Масти се генерално примењују на механизме где уља не би остала на месту или где се подмазивање врши ређе.

Сува мазива, упркос свом чврстом облику, ефикасни су у смањењу трења.  За разлику од мазива за уље и маст који привлаче честице прашине, сува мазива се неће зачепити или загушити када је присутна прашина. Сува мазива су корисна тамо где је конвенционална мазива тешко применити или задржати.

Фактори које треба узети у обзир при избору мазива

• Препорука произвођача: Ово је добро место за почетак, али ове препоруке су написане за идеалне услове и не узимају у обзир специфичну примену или факторе околине који могу утицати на перформансе подмазивања.
• Температура: Температура одређује који тип базног уља је потребан.
• Радна брзина: Без обзира да ли је радна брзина фиксна или променљива, као и стопа брзине одређује потребну вискозност.
• Тип трења: Четири типа трења укључују статичко, клизно, котрљање и течност
• Оптерећење и услови околине: Ово је важно узети у обзир приликом одређивања одговарајућег пакета адитива за подмазивање.
• Индустријски стандарди

Компанија Беар Оил: Специјалисти за подмазивање

Избор правог мазива може бити тежак.  Због тога су стручњаци за подмазивање у компанији Беар Оил на располагању да вам помогну у одабиру мазива која најбоље одговарају спецификацијама ваше опреме и која ће узети у обзир примену и услове животне средине приликом давања препорука.

Да бисте побољшали перформансе ваше опреме и уштедели се од скупих застоја и трошкова поправке због неправилног подмазивања ваше опреме, дозволите нашем стручном и образованом особљу да буде ваш водич за правилно подмазивање.

Држимо широк избор мазива на залихама за преузимање, или такође обезбеђујемо испоруку на лицу места.  Доступни производи укључују:

• Уља за бензинске и дизел моторе
• Течности за пренос
• Хидрауличне течности
• Антифриз
• Турбинска уља
• Мазива за ваздухопловство
• Индустријска мазива
• Мазива за компресоре
• Ватроотпорна и непроводна уља
• Мазива за суви филм
• Течности за обраду метала
• Средства за превенцију корозије
• ДЕФ (издувна течност дизел мотора)