Основе избора индустријских мазива
Постоји неколико фактора које треба узети у обзир при избору правог индустријског мазива. Препорука произвођача је одлична полазна тачка, али не мора да буде једина опција. Већина приручника је написана за идеалне услове, али ове смернице се не односе на стварно окружење у коме се опрема користи. Шта ако произвођач ваше опреме препоручује маст НЛГИ разреда #2, али радите у условима испод нуле?
Најбоље је да користите индустријско мазиво које испуњава специфичне захтеве вашег рада. Постоје нова достигнућа у подмазивању која би се могла показати као поузданија или продужити век опреме ако сте вољни да урадите истраживање и разумете основе.
Препоручујемо клијентима да разумеју „4 Ц за подмазивање“:
- Исправна технологија
- Тачна количина
- Исправна фреквенција
- Исправне процедуре
Исправна технологија подмазивања
Да бисте одредили који тип мазива је најбољи за примену, морате разумети тренутну ситуацију. Погледајте факторе примене/околиша као што су брзина, температура, оптерећење, вибрације, влага и прашина. Узмите у обзир да:
- Температура одређује тип базног уља за подмазивање
- Брзина одређује потребан вискозитет (на радној температури)
- Оптерећење, вибрације и влага одређују пакет адитива
Постоје три (3) класификације мазива:
- течност (течност)
- Получврста (маст)
- Чврсте материје (суво)
Маст се, на пример, састоји од уљне базе, згушњивача и функционалних адитива за побољшање перформанси. Постоје стандардне базне залихе као што су минерална уља и стандардни згушњивачи као што је литијум/литијумски комплекс. Масти које се састоје од ових згушњивача су ниже по цени и стога се често користе, али не нуде исте перформансе као синтетичка базна маст. Пакет адитива мазива има значајан утицај на перформансе мазива.
Како се температура или брзина повећавају, вискозност мазива ће се смањити. Вискозитет, мера отпорности течности на проток, је од суштинског значаја за заштиту опреме. Потребна вам је формулација која ће обезбедити довољан слој подмазивања за смањење трења.
Када бирате одговарајуће индустријско мазиво, имајте на уму окружење примене. На пример, ако очекујете да ће лежај бити подвргнут значајној количини контакта са водом, онда изаберите мазиво са мало испирања водом и отпорношћу на корозију. У ситуацијама када су лежајеви при малим брзинама и екстремном притиску, можете повећати поузданост опреме одабиром мазива већег вискозитета базног уља са могућношћу великог оптерећења. Избор правог мазива у сваком сценарију може имати значајну исплату.
Планирајте унапред за екстремне услове
Одабир правог мазива је још важнији ако радите у агресивном окружењу као што је рудник где је типично висока влага, корозија и екстремне температуре. Још је важније за животни век опреме одабрати мазиво које ће одржавати довољан филм подмазивања како би се смањило трење, одупрло оптерећењу и хабању и спречило корозију.
Исправна количина и учесталост подмазивања
Важно је разумети штету коју прекомерно или недовољно подмазивање може да изазове вашој опреми. Ручно пречесто подмазивање и/или са погрешном количином, или аутоматско подмазивање погрешним мазивом може проузроковати штету. Било да изаберете аутоматизовани систем или ручни, циљ би требало да буде да се обезбеди прави тип мазива, у правој количини, у право време. Овај приступ омогућава константан ниво заштите.
Чести кварови на лежајевима су најбољи пример оштећења проузрокованих прекомерним или недостатком подмазивања. Према Америчком удружењу произвођача лежајева (АБМА), неправилно или недовољно подмазивање је узрок 64% кварова лежајева. Важно је да разумете различите параметре који окружују рад било ког датог лежаја да бисте правилно изабрали интервале за поновно подмазивање. Прекомерно подмазивање ће довести до повећања радних температура, што ће резултирати губицима енергије и евентуалним кваром лежаја. Слично томе, коришћење премало мазива неће дозволити машћу да правилно носи оптерећење које се на њу примењује, што ће такође довести до квара лежаја.
Исправне процедуре подмазивања
Када се утврди исправно подмазивање, треба да се уведу процедуре за одржавање програма подмазивања. Ово ће осигурати да ће сво особље за одржавање пратити одговарајуће процедуре подмазивања за сваки комад опреме у целој фабрици. Састављање плана подмазивања требало би да постане део стандардних оперативних процедура одржавања.
Ови фактори треба да укључују:
- Преглед услова складиштења и руковања
- Одржавање евиденције о исправном типу мазива за сваку примену
- Одређивање одговарајуће количине подмазивања дневно и учесталости поновног подмазивања
- Праћење средњег времена између кварова (МТБР)/средњег времена између одржавања (МТБМ)
Пажљивим вођењем евиденције, можете да видите обрасце током времена у перформансама и да их прилагодите у складу са тим.
Boost Equipment Performance & Save Costs with Your Lubrication Selection Process
Како индустрија настоји да континуирано побољшава ефикасност производње и захтева више од тренутних ресурса, опрема и особље се гурају да испоруче. Преиспитивање процеса избора подмазивања у вашој операцији може бити лак начин да се повећа поузданост и перформансе опреме.
Шта треба знати о АСТМ стандардима за уља за подмазивање
Како успоставити стандарде за чишћење и подмазивање
У 3. кораку аутономног одржавања, успостављају се свеукупни стандарди чишћења, инспекције и подмазивања. Свеукупно чишћење и инспекције укључују затезање или затезање вијака, мању калибрацију, подешавања, замену истрошених делова и визуелне провере температуре, притиска или протока у вези са процесом.
Савети за инспекцију:
- Не заустављајте се на проблемима које видите. Потражите назнаке скривених проблема као што су лабаво причвршћивање, благе вибрације, абнормалне температуре и други проблеми које могу открити чула.
- Пазите на истрошене ременице и делове и зачепљене филтере.
Стандарди за подмазивање обезбеђују да се одговарајућа количина подмазивања примењује на површине трења у право време.
Коришћење праве методе значи коришћење чистих мазива, одређених алата и одређених улаза или спојница за подмазивање. Чак и ако редовно додајете мазиво, проверите да ли мазиво достиже жељену површину.
Када успостављате стандарде за подмазивање, избегавајте стварање стандарда који су само теоретски или идеални. Ваши стандарди за подмазивање морају бити поуздани и реални, и засновани на искуству или упутству за употребу.
Стандарди за подмазивање треба да укључују:
- Улазне локације
- Метода за проверу
- Метода подмазивања
- Врста подмазивања
- Алати за подмазивање
- Распоред
- Време предвиђено за подмазивање
- Одговорно лице
Лаки за праћење визуелни алати треба да се користе за разликовање различитих типова мазива како би се обезбедила правилна пракса подмазивања. Означавање минималног и максималног нивоа на мерачима уља и арматурама за означавање боја су друге визуелне технике.
- Разликујте мазива бојом кодирања њихових контејнера за складиштење
- Користите исте боје на улазима у машину
- Алати за подмазивање кодова боја
Кодирање боја доказује грешку у процесу, дајући оператерима једноставан начин да провере да ли користе исправно мазиво за тај улаз за подмазивање.
